Proizvodni proces industrijskih strojev za oblikovanje celuloze je mogoče jasno razdeliti na naslednje glavne korake. Na podlagi ustreznih številk in informacij v referenčnem članku vam bom podal podrobno razlago:
1. Priprava surovin
Zbiranje starega papirja: Zbirajte različne vrste starega papirja kot surovine, da zagotovite raznolikost in stabilnost surovin.
Predhodna obdelava: Predhodno presejanje in odstranjevanje nečistoč iz starega papirja, da se zagotovi čistost surovin.
2. Pulpiranje
Hidravlična obdelava celuloze: uporaba hidravlične tovarne celuloze za razgradnjo odpadnega papirja v gnojevko iz kemičnih vlaken.
Odstranjevanje in čiščenje nečistoč: Izberite, pobrusite in očistite zlomljeno zmes kemičnih vlaken, da odstranite nečistoče.
Mletje: Kemična vlakna so zmerno razdeljena in pretlačena skozi brusilni stroj za izboljšanje vezi med kemičnimi vlakni. Ta korak je še posebej pomemben za nadzor stopnje mletja, saj stopnja mletja neposredno vpliva na oblikovanje in kakovost nadaljnjih izdelkov.
3. Oblikovanje
Mešanje: Glede na potrebe izdelka se zmleta celuloza odmeri in prilagodi, da se doseže želeni učinek oblikovanja.
Postopek oblikovanja: Z vrsto metod, kot sta ekstrakcija gnojevke in fugiranje, se prvotna vlakna celuloze oblikujejo v obliko kalupa. Produkti postopka ekstrakcije brozge so razmeroma enakomerni, medtem ko so izdelki postopka fugiranja razmeroma dosledni.
4. Stiskanje in oblikovanje
Vroče stiskanje: uporaba vročih stiskalnih kalupov za ustvarjanje tlaka in segrevanje izdelka, hitro odstranjevanje vlage iz izdelka in natančnejši nadzor njegove oblike in velikosti. V tem koraku pogosto uporabljeni viri toplote vključujejo gorivo, olje, plin, elektriko ali paro, visokotemperaturno olje za prenos toplote itd.
5. Obrezovanje in oblikovanje robov
Obrezovanje robov: s strojem za obrezovanje robov natančno prilagodite specifikacije in modele izdelka ter odrežite odvečne dele.
Plastična kirurgija: na izdelku se izvede nadaljnja plastična operacija, da se zagotovi, da sta njegov videz in velikost v skladu s standardi.
6. Sušenje in oblikovanje
Sušenje: Izdelek se suši preko sušilnega sistema, da doseže določeno stopnjo trdote in trdnosti.
Oblikovanje: Med sušenjem izdelek postopoma dobi končno obliko.
7. Pregled in skladiščenje
Pregled: Za pregled izdelka in zagotovitev kakovosti izdelka uporabite stroj za vizualni pregled papirnate namizne posode in drugo opremo.
Pakiranje in shranjevanje: Vrečite in shranite ustrezne izdelke za prihodnjo uporabo ali prodajo.
8. Vzdrževanje in vzdrževanje
Dnevno vzdrževanje: Redno čistite opremo, preverjajte ohlapnost električnih delov in pritrdilnih elementov.
Redna zamenjava: Glede na uporabo opreme in priporočila proizvajalca redno menjajte potrošni material, kot sta mazalno olje in maslo.
Z zgornjimi koraki lahko industrijski stroji za oblikovanje celuloze učinkovito in stabilno proizvajajo različne oblike in specifikacije izdelkov iz celuloze, ki ustrezajo potrebam različnih področij.
Kakšen je proizvodni proces industrijskih strojev za oblikovanje celuloze
Jun 06, 2024
Pustite sporočilo